Simalube
Automatyczne Smarownice Simalube – Szwajcarska precyzja w walce o niezawodność
Najczęstszą przyczyną awarii łożysk tocznych i systemów liniowych nie jest zmęczenie materiału, lecz błąd ludzki – niedosmarowanie lub drastyczne przesmarowanie węzła przy użyciu ręcznej praski (tawotnicy). W nowoczesnym przemyśle, gdzie każda godzina przestoju maszyny kosztuje tysiące złotych, odpowiedzialność za regularne smarowanie musi przejąć niezawodna technologia. Odpowiedzią na to wyzwanie jest system szwajcarskich smarownic automatycznych Simalube.
Simalube to genialne w swojej prostocie, jednopunktowe dozowniki smaru i oleju, które całkowicie eliminują konieczność ręcznej obsługi maszyn. Ich sercem nie jest zawodna elektronika czy baterie, lecz innowacyjne ogniwo gazowe (produkujące wodór). Po ustawieniu odpowiedniego czasu na tarczy (od 1 do 12 miesięcy), reakcja chemiczna zaczyna powoli wypychać tłok, dostarczając do łożyska stałą, mikroskopijną i idealnie odmierzoną dawkę środka smarnego. Cały system działa bez prądu, w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX) oraz pod wodą. Niezależnie od tego, czy smarujesz mały silnik elektryczny, czy potężną turbinę wiatrową – w naszym ekosystemie Simalube znajdziesz rozwiązanie dopasowane do każdej aplikacji.
Ekosystem Simalube – Wybierz rozwiązanie dla swojej maszyny:
-
[Simalube 15 ml i 30 ml (Mikrosmarowanie):] Ekstremalnie kompaktowe. Idealne do ciasnych osłon silników elektrycznych, pomp, wentylatorów i precyzyjnych wózków liniowych.
-
[Simalube 60 ml i 125 ml (Złoty Standard):] Najczęściej wybierane w przemyśle. Dedykowane do opraw łożyskowych (UCP/UCF) na przenośnikach taśmowych i w napędach głównych.
-
[Simalube 250 ml (Waga Ciężka):] Ćwierć litra smaru do najbardziej wymagających maszyn w hutnictwie, kopalniach kruszyw i do "płukania" uszczelnień labiryntowych.
-
[simalube IMPULSE connect (Booster 10 bar):] Inteligentny wzmacniacz ciśnienia z łącznością Bluetooth®. Przebija się przez zatory i pozwala na prowadzenie węży smarnych na odległość do 4 metrów.
-
[simalube multipoint (5 x 8 ml):] Jeden kompaktowy dozownik wyposażony w szybkozłącza, który precyzyjnie rozprowadza smar do 5 niezależnych punktów maszyny (np. prowadnic CNC).
| Średnica wału łożyska | Zalecana pojemność Simalube | Typowe zastosowanie w przemyśle |
| do 30 mm | 15 ml lub 30 ml | Małe silniki, wózki CNC (Technika Liniowa), pompy obiegowe. |
| 30 mm - 50 mm | 60 ml | Średnie silniki, przenośniki rolkowe, napędy łańcuchowe (ze szczotką). |
| 50 mm - 100 mm | 125 ml | Główne wentylatory przemysłowe, bębny taśmociągów, windy. |
| Powyżej 100 mm | 250 ml | Kruszarki, młyny kulowe, suwnice, turbiny wiatrowe. |
| Oddalone o kilka metrów | Pojemność wg wału + IMPULSE connect | Punkty w klatkach bezpieczeństwa robotów, podesty trudnodostępne. |
Wskazówka Eksperta
"Montaż na sucho" – Najdroższy błąd przy instalacji smarownic automatycznych!
To fundamentalna zasada, która dotyczy absolutnie KAŻDEGO modelu Simalube (od 15 ml do 250 ml). Służby UR często traktują smarownice automatyczne jak pompy napełniające. Podłączają pusty, metrowy wężyk do maszyny, wkręcają dozownik ustawiony na 6 miesięcy i uznają pracę za wykonaną.
Rada UR: Automatyczna smarownica NIE SŁUŻY do napełniania układu! Ona służy wyłącznie do podtrzymywania idealnego filmu smarnego. Jeśli wkręcisz Simalube w pusty wężyk lub suchy kanał łożyska, miną tygodnie (a nawet miesiące!), zanim gaz zdoła przepchnąć mikro-dawki smaru do elementów tocznych. Przez ten czas Twoja maszyna będzie pracować na sucho i ulegnie zniszczeniu.
Pamiętaj (Procedura Primingu): Zanim zainstalujesz urządzenie Simalube, ZAWSZE użyj ręcznej tawotnicy, aby "pod korek" napełnić świeżym smarem samo łożysko, kanał w oprawie oraz wszystkie wężyki doprowadzające!
Bezpieczeństwo pracy (BHP) i redukcja kosztów (TCO)
Zastosowanie automatycznych systemów smarowania Simalube to nie tylko gwarancja bezawaryjności maszyn, ale przede wszystkim milowy krok w stronę poprawy bezpieczeństwa na halach produkcyjnych (BHP). Eliminacja konieczności ręcznego smarowania oznacza, że pracownicy Utrzymania Ruchu nie muszą wchodzić na niebezpieczne podesty, otwierać osłon wirujących wałów ani przerywać cyklu produkcyjnego maszyny. Smarownice wyposażone w przezroczyste obudowy z wytrzymałego tworzywa (Tritan) pozwalają na błyskawiczną inspekcję wzrokową poziomu napełnienia z bezpiecznej odległości.
Systemy Simatec są również odpowiedzią na wyzwania zrównoważonego rozwoju. Zamiast wyrzucać zużyte pojemniki do kosza, obudowy Simalube mogą być wielokrotnie napełniane (Refill) przy użyciu dedykowanych smarowniczek, po wcześniejszej wymianie samego ogniwa gazowego. Dodatkowo, dzięki wykorzystaniu modułów IMPULSE connect, zakłady przemysłowe mogą wdrażać strategie Przemysłu 4.0, monitorując stan sieci smarowniczej bezpośrednio z poziomu smartfona, co drastycznie obniża całkowity koszt posiadania maszyny (TCO) poprzez prewencyjne unikanie przestojów.
