Menu

Strona Główna O nas Oferta Katalogi Baza wiedzy Kontakt

SKF i Lincoln – Światowa Potęga w Zarządzaniu Smarowaniem

Dwie marki, jedna misja: zero awarii wynikających z tarcia. Połączenie innowacyjności SKF z legendarną wytrzymałością systemów Lincoln to gwarancja najwyższej wydajności Twojego parku maszynowego.

W nowoczesnym przemyśle smarowanie nie jest już tylko czynnością konserwacyjną – to proces krytyczny, który decyduje o rentowności produkcji. SKF oraz Lincoln, jako liderzy grupy SKF Lubrication Management, oferują najbardziej kompletne portfolio produktów na świecie. Od prostych smarownic jednopunktowych, po inteligentne systemy centralnego smarowania monitorowane w czasie rzeczywistym (Industry 4.0).

SKF / Lincoln

SKF – Precyzja w Smarowaniu Punktowym

Rozwiązania SKF są projektowane z myślą o łatwości montażu i natychmiastowej poprawie parametrów pracy łożysk:

  • SKF System 24 (LAGD & TLMR): Najpopularniejsze na świecie automatyczne smarownice jednopunktowe. Idealne do silników elektrycznych, pomp i wentylatorów.

  • SKF MultiPoint: Automatyczne smarownice wielopunktowe, które mogą zasilać do 8 punktów smarnych, stanowiąc pomost między smarowaniem punktowym a centralnym.

  • Smary SKF: Dedykowane środki smarne (np. LGMT, LGHP, LGFP) opracowane na podstawie dekad badań nad łożyskami.

Lincoln – Ekspert od Centralnego Smarowania (Heavy-Duty)

Marka Lincoln to synonim wytrzymałości w najtrudniejszych warunkach – w górnictwie, budownictwie i przemyśle ciężkim:

  • Systemy Progresywne (Quicklub): Niezawodne podawanie smaru do wielu punktów przy użyciu jednej pompy (np. słynna pompa P203).

  • Systemy Jedno- i Dwuprzewodowe (Centro-Matic, Helios): Zaawansowane układy do smarowania ogromnych maszyn i linii produkcyjnych, gdzie odległości między punktami są znaczne.

  • Pompy i Akcesoria: Wysokociśnieniowe pompy smaru, rozdzielacze i pistolety smarownicze, które wytrzymują dekady eksploatacji.

Porównanie rozwiązań SKF i Lincoln:

Cecha SKF (Smarowanie Punktowe) Lincoln (Centralne Smarowanie)
Główne zastosowanie Pojedyncze łożyska, małe zespoły maszyn Kompletne linie, maszyny mobilne, kopalnie
Instalacja Błyskawiczna (Plug & Play) Wymaga projektu i montażu instalacji
Liczba punktów 1 - 8 punktów Od kilkunastu do tysięcy punktów
Monitoring Wizualny lub przez czujniki (Smart) Pełna integracja z systemami PLC/IoT
Trwałość Rozwiązania jednorazowe lub modułowe Systemy na cały cykl życia maszyny

Dlaczego warto postawić na duet SKF & Lincoln?

  1. Redukcja kosztów (TCO): Automatyzacja smarowania drastycznie zmniejsza zużycie części zamiennych oraz ogranicza przestoje awaryjne.

  2. Zrównoważony rozwój: Precyzyjne dawkowanie eliminuje wycieki smaru do środowiska i zmniejsza zużycie środków smarnych nawet o 50%.

  3. Bezpieczeństwo: Systemy Lincoln i SKF pozwalają na smarowanie punktów w miejscach niedostępnych i niebezpiecznych bez przerywania pracy urządzenia.

  4. Gotowość na Industry 4.0: Cyfrowe systemy monitorowania przepływu informują o każdym zatkanym przewodzie, zanim dojdzie do uszkodzenia łożyska.

Obraz jest ucieleśnieniem szwedzkiej inżynierii i precyzji w dziedzinie automatycznego smarowania, które są synonimami marki SKF. Kompozycja łączy w sobie sterylny, high-tech'owy wizerunek inteligentnej, elektromechanicznej smarownicy TLSD z profesjonalizmem i dostępnością, jakie budzi autoryzowany polski dystrybutor DAKAM. Dominują w niej ikoniczne barwy SKF – intensywny niebieski – oraz przezroczyste elementy pojemnika. W centrum uwagi, na czystej, industrialnej powierzchni (np. metalowym stole warsztatowym lub białym tle), znajduje się kompletna jednostka automatycznej smarownicy SKF TLSD: •	Jednostka napędowa (Drive Unit): Stanowi górną część smarownicy. Jest to niebieska, solidna obudowa z kluczowymi elementami: o	Panel sterowania: Wyraźnie widoczne są intuicyjne przyciski (lub pokrętło) do precyzyjnego ustawiania czasu dozowania (np. 1, 3, 6, 12 miesięcy). o	Kluczowy detal – Diody LED: Obraz pokazuje aktywną diodę LED (np. migającą na zielono), co wizualnie komunikuje, że urządzenie pracuje poprawnie i aktywnie monitoruje swój status. •	Pojemnik ze smarem: Do jednostki napędowej przykręcony jest przezroczysty kartridż (pojemnik), przez który wyraźnie widać poziom smaru (np. LGMT 2). Ta przezroczystość podkreśla łatwość inspekcji. •	Konstrukcja elektromechaniczna: Całość (napęd + bateria + pojemnik) tworzy kompaktową, samowystarczalną jednostkę, której wygląd (w odróżnieniu od modeli gazowych) sugeruje niezawodne, elektromechaniczne dozowanie, niezależne od temperatury otoczenia. •	Marka Premium: Na obudowie widoczne jest wyraźne, oryginalne logo "SKF" oraz oznaczenie modelu "TLSD", co jest gwarancją autentyczności i światowej klasy technologii. Tło jest subtelnie rozmyte (efekt bokeh), ale jednoznacznie wskazuje na profesjonalną dystrybucję na terenie Polski: •	Nowoczesny magazyn DAKAM: W tle widać rzędy wysokich regałów magazynowych, wypełnionych uporządkowanymi, oryginalnymi, niebieskimi opakowaniami SKF. Duża ilość towaru na stanie wizualnie potwierdza status "sprawdzonego dystrybutora". •	Logo Dystrybutora: W dyskretnym, ale widocznym miejscu umieszczone jest logo DAKAM, z dopiskiem "Autoryzowane Centrum Utrzymania Ruchu" lub "Dystrybutor SKF". Obraz niesie jasny komunikat: "Jako autoryzowany polski dystrybutor DAKAM, posiadamy na stanie precyzyjne, elektromechaniczne smarownice automatyczne SKF TLSD, zapewniające niezawodne, niezależne od temperatury dozowanie smaru i redukcję kosztów utrzymania ruchu".