ISOFLEX NBU 15
Smar Klüber ISOFLEX NBU 15 – Złoty standard dla elektrowrzecion i ekstremalnych prędkości
Klüber ISOFLEX NBU 15 to nie jest po prostu kolejny smar. W branży regeneracji wrzecion obrabiarek CNC to absolutna legenda i globalny punkt odniesienia. Został zaprojektowany z myślą o łożyskach superprecyzyjnych pracujących na najwyższych możliwych obrotach, gdzie błąd w doborze środka smarnego oznacza natychmiastowe zniszczenie maszyny.
Głównym problemem szybkoobrotowych łożysk wrzecionowych jest ogromne tarcie wewnętrzne smaru oraz agresywne środowisko pracy (wszechobecne chłodziwo). Inżynierowie Klüber rozwiązali ten problem, łącząc bazę z oleju estrowego i mineralnego (o bardzo niskiej lepkości ok. 21 mm²/s) z unikalnym zagęszczaczem z kompleksu barowego (Barium Complex). Ten specyficzny zagęszczacz to sekret sukcesu NBU 15 – nie tylko rewelacyjnie znosi ekstremalne prędkości, ale stawia też niespotykany opór wypłukiwaniu przez emulsje obróbcze i wodę, chroniąc precyzyjną stal przed korozją.
Kluczowe zalety smaru ISOFLEX NBU 15
-
Ekstremalne prędkości: Pozwala na stabilną pracę łożysk wrzecionowych przy współczynniku prędkości sięgającym nawet 1 600 000 mm/min.
-
Kompleks Barowy: Unikalny zagęszczacz oferuje potężną ochronę przed agresywnymi mediami (chłodziwa CNC, woda), z którymi nie radzą sobie zwykłe smary litowe.
-
Niskie tarcie wewnętrzne: Ultralekka baza zapobiega przegrzewaniu się węzła, utrzymując tolerancje wymiarowe wrzeciona podczas wielogodzinnego frezowania.
-
Wysoka zdolność przenoszenia obciążeń: Mimo niskiej lepkości, smar świetnie chroni bieżnie przed zużyciem nawet przy mocnym napięciu wstępnym łożysk.
-
Wieloletnia niezawodność: Domyślny, fabryczny smar (First-Fill) dla tysięcy modeli wrzecion najlepszych światowych producentów maszyn.
| Parametr | Wartość / Cecha |
| Producent | Klüber Lubrication (Niemcy) |
| Nazwa Handlowa | ISOFLEX NBU 15 |
| Baza / Zagęszczacz | Olej estrowy/mineralny / Mydło kompleksowe barowe |
| Lepkość oleju bazowego (w 40°C) | Ok. 21 mm²/s (Bardzo niska) |
| Klasa konsystencji (NLGI) | 2 |
| Zakres temperatur pracy | od -40°C do +130°C |
| Parametr prędkości | Do ok. 1 600 000 mm/min |
| Główne zastosowanie | Wrzeciona CNC, maszyny włókiennicze, precyzyjne śruby kulowe |
| Dostępne opakowania | Tubka 50g, Kartusz 400g, Puszka 1kg, Wiadro 25kg |
Wskazówka Eksperta
Zabójczy błąd "pełnego łożyska" i procedura docierania (Run-in)
Jeśli wtłoczysz do łożyska wrzecionowego tyle smaru NBU 15, ile mieści się w zwykłym łożysku w betoniarce (czyli "do pełna"), przy 20 000 obr/min wrzeciono zapali się w kilkanaście sekund.
Rada UR: Łożyska superprecyzyjne wypełnia się smarem ISOFLEX NBU 15 jedynie w 15% do 30% wolnej przestrzeni! Co więcej, nie można od razu włączyć maszyny na pełne obroty. Wymagana jest rygorystyczna procedura docierania (Run-in) – powolne, stopniowe zwiększanie obrotów z przerwami na chłodzenie, aby smar zdążył się równomiernie rozprowadzić, a jego nadmiar został wypchnięty poza bieżnię. Dopiero wtedy uzyskasz optymalny film smarny i chłodną pracę.
Profesjonalna regeneracja wrzecion i ochrona przed chłodziwem
Zmorą nowoczesnych centrów obróbczych CNC jest przenikanie chłodziwa (emulsji wodno-olejowej) przez uszczelnienia labiryntowe wrzeciona. Kiedy chłodziwo dostaje się do łożyska, standardowe smary litowe emulgują (pienią się) i natychmiast tracą swoje właściwości, doprowadzając do zatarcia. Klüber ISOFLEX NBU 15, dzięki zastosowaniu mydła z kompleksu barowego, działa jak hydrofobowa tarcza. Wykazuje wybitną odporność na zmywanie, chroniąc drogie kulki ceramiczne i stalowe bieżnie przed rdzewieniem i wypłukaniem filmu olejowego.
Smar ten dostarczany jest najczęściej w precyzyjnych, małych tubkach 50g, co idealnie wpisuje się w realia sterylnych laboratoriów serwisowych. Jest to również doskonały wybór dla wysokoobrotowych śrub kulowych, prowadnic liniowych pracujących w ekstremalnych dynamikach oraz łożysk w maszynach włókienniczych, gdzie wymagana jest perfekcyjna czystość pracy i brak oporów rozruchowych.