Walcowe - płaskie
Przekładnie Walcowe Płaskie – Mistrzowie Wąskich Przestrzeni
Masz mało miejsca wokół maszyny? Standardowy silnik wystaje zbyt mocno? Przekładnie walcowe płaskie to rozwiązanie typu "Slim" – wąska obudowa i wał wyjściowy równoległy pozwalają zmieścić potężny napęd tam, gdzie inne reduktory się nie mieszczą.
Przekładnie walcowe płaskie (ang. Parallel Shaft Gear Units) łączą w sobie wytrzymałość klasycznych przekładni zębatych z kompaktową budową przekładni ślimakowych. Ich unikalna konstrukcja polega na tym, że oś silnika i oś wału wyjściowego są przesunięte równolegle, co pozwala na uzyskanie bardzo "płaskiego" korpusu. Dzięki temu napęd może być zamontowany wzdłuż ramy maszyny (np. przenośnika), nie wystając na boki i oszczędzając cenną przestrzeń w hali produkcyjnej.
Przegląd serii wiodących producentów:
Oferujemy pełną gamę reduktorów płaskich, kompatybilnych z najpopularniejszymi standardami montażowymi na rynku:
-
MOTOVARIO (Seria S): Zaprojektowana specjalnie do aplikacji wymagających montażu nasadzanego. Korpusy z żeliwa (od rozmiaru 050) zapewniają sztywność, a modułowa budowa pozwala na łatwą zmianę kołnierzy i ramion reakcyjnych.
-
BONFIGLIOLI (Seria F): Jedne z najpopularniejszych przekładni płaskich na świecie. Seria F słynie z elastyczności montażu i ogromnego zakresu momentu obrotowego, będąc częstym wyborem w przenośnikach taśmowych.
-
NORD DRIVESYSTEMS: Lider w technologii korpusów blokowych (UNICASE). Przekładnie płaskie NORD są wyjątkowo szczelne i wytrzymałe, często stosowane z pierścieniami skurczowymi zamiast wpustów.
-
SIEMENS FLENDER (SIMOGEAR Seria F): Najwyższa półka technologiczna. Oferują doskonałą sprawność energetyczną (do 98%) i są przystosowane do pracy z silnikami o wysokiej sprawności (IE3/IE4).
-
STM (Seria P): Solidne i ekonomiczne rozwiązanie, idealne do modernizacji starszych układów napędowych.
Dlaczego warto wybrać przekładnię płaską?
-
Montaż Nasadzany (Hollow Shaft): To największa zaleta tych jednostek. Przekładnia posiada tuleję drążoną (otwór), dzięki czemu montujesz ją bezpośrednio na wał napędzanej maszyny.
-
Zyskujesz: Eliminację sprzęgieł, kół łańcuchowych i pasowych (mniej części do serwisowania).
-
Oszczędzasz: Czas montażu i koszty podzespołów.
-
-
Oszczędność Miejsca: Dzięki płaskiej konstrukcji, napęd "tuli się" do maszyny. Jest to kluczowe w systemach intralogistycznych, gdzie przenośniki stoją blisko siebie.
-
Wysoka Sprawność: Podobnie jak przekładnie walcowe współosiowe, modele płaskie oparte są na kołach zębatych, co gwarantuje sprawność rzędu 96-98% i możliwość pracy ciągłej bez przegrzewania.
Sposoby mocowania – Jak to się trzyma?
Ponieważ przekładnia "wisi" na wale maszyny, musi zostać zabezpieczona przed obrotem. Oferujemy akcesoria:
-
Ramię Reakcyjne (Torque Arm): Elastyczny wspornik z wkładką gumową, który mocuje się do ramy maszyny. Kompensuje on drgania i błędy współosiowości.
-
Mocowanie za łapy lub kołnierz (B14/B5): Tradycyjny sposób montażu do korpusu maszyny.
-
Pierścień Skurczowy (Shrink Disc): Zaawansowany sposób łączenia z wałem maszyny bez użycia klina (wpustu). Zapewnia idealne centrowanie i łatwy demontaż nawet po latach pracy.
Zastosowanie:
-
Przenośniki Taśmowe: Napęd bębna (montaż bezpośrednio na oś bębna).
-
Mieszadła i Agitatory: Wersje ze wzmocnionym łożyskowaniem (tzw. drywell) do pracy w pionie.
-
Ślimaki transportowe: Przemysł zbożowy, cementownie.
-
Dźwignice i suwnice: Mechanizmy jazdy wózka.
Problem z demontażem: Montaż nasadzany jest świetny, dopóki nie trzeba zdjąć przekładni po 5 latach pracy w wilgoci. Korozja cierna potrafi "zspawać" wał maszyny z tuleją przekładni. Rada: Zawsze stosuj pastę montażową (anty-zatarciową) przy instalacji. Jeśli maszyna pracuje w trudnych warunkach, wybierz wersję z pierścieniem skurczowym lub dokup dedykowany zestaw do demontażu, który pozwala "zepchnąć" przekładnię z wału za pomocą śruby.
