Menu

Strona Główna O nas Oferta Katalogi Baza wiedzy Kontakt

Złożenia Igiełkowe (Koszyki) – Minimalny Gabaryt, Maksymalna Moc

Złożenia igiełkowe (najczęściej oznaczane jako seria K) to fundament technologii igiełkowej. Są to samodzielne, gotowe do montażu elementy łożyskowe, składające się z precyzyjnego koszyka oraz kompletu igiełek. Nie posiadają ani pierścienia wewnętrznego, ani zewnętrznego. Dzięki takiej konstrukcji zajmują najmniej miejsca w kierunku promieniowym spośród wszystkich istniejących łożysk, a ich wysokość zabudowy równa się średnicy samej igiełki.

W DAKAM oferujemy rozwiązania dla konstruktorów szukających oszczędności miejsca i wagi. Dostarczamy produkty od twórców tej technologii: INA (Schaeffler), SKF, NTN, IKO oraz KOYO.

Dlaczego marki Premium (INA, SKF, NTN) są tu kluczowe?

W złożeniach igiełkowych cały ciężar i odpowiedzialność spoczywa na koszyku oraz precyzji igiełek. Wystarczy jedna igiełka o mikrometr grubsza od pozostałych, by zniszczyć wał.

  • INA (Niemcy): Wynalazca łożyska igiełkowego. Złożenia INA to synonim bezpieczeństwa. Oferują unikalne profilowanie igiełek (zmniejszające naprężenia na krawędziach) oraz najwytrzymalsze koszyki poliamidowe i stalowe na rynku.

  • SKF (Szwecja): Gwarantuje najwyższą klasę sortowania igiełek, co zapewnia równomierny rozkład obciążeń i cichą pracę, nawet przy ekstremalnych prędkościach obrotowych.

  • NTN & IKO (Japonia): Standard w motoryzacji (korbowody silników, skrzynie biegów motocyklowych). Japońskie złożenia słyną z niezawodności w trudnych warunkach smarowania.

Specyfika techniczna – Seria K i K..ZW

Złożenia igiełkowe wymagają specyficznych warunków pracy, aby wykorzystać ich potencjał:

1. Wymagania co do bieżni

Ponieważ złożenie nie ma pierścieni, igiełki toczą się bezpośrednio po wale i w otworze oprawy.

  • Warunek konieczny: Powierzchnie te muszą być hartowane (58-64 HRC) i szlifowane (Ra < 0,2 µm).

  • Uwaga: Montaż na nieutwardzonym wale doprowadzi do natychmiastowego "wygryzienia" materiału.

2. Rodzaje koszyków

  • Jednorzędowe (K): Standardowe rozwiązanie.

  • Dwurzędowe (K...ZW): Dwa rzędy igiełek w jednym koszyku. Stosowane, gdy potrzebna jest większa nośność przy zachowaniu małej średnicy.

  • Dzielone: Specjalne wersje do wałów korbowych (montaż na czopach korbowodowych).

Materiał koszyka Oznaczenie (sufiks) Zastosowanie
Stalowy Brak lub Fe Standardowe zastosowania, odporność na wysokie temperatury.
Poliamidowy TN / TV / T2 Cicha praca, wysokie obroty, lepsze prowadzenie przy braku smaru. Limit temp. ok 120°C.
Aluminiowy/Mosiężny M / AL Zastosowania specjalne (rzadziej spotykane).

Złożenia igiełkowe seria:  K... ; K...ZW ; C...

Zastosowanie – Gdzie liczy się waga i miejsce?

  • Motoryzacja: Łożyskowanie stopy korbowodu (często złożenia dzielone), sworznie tłokowe, skrzynie biegów.

  • Przekładnie planetarne: Złożenia pracujące wewnątrz kół satelitarnych.

  • Elektronarzędzia: Młotowiertarki, szlifierki – wszędzie tam, gdzie obudowa musi być kompaktowa.

  • Maszyny pakujące i tekstylne: Napędy o wysokiej dynamice.

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Czy mogę zamontować złożenie K na zwykłym pręcie?

Nie. Stal konstrukcyjna ("zwykła") jest za miękka. Igiełki działają jak mikroskopijne młotki – pod obciążeniem wgniotą się w miękki wał, niszcząc go w kilka minut. Wał musi być hartowany powierzchniowo lub nawęglany.

Co oznacza luz promieniowy w złożeniach?

Samo złożenie nie ma luzu – luz wynika z różnicy między średnicą oprawy a średnicą wału, pomniejszoną o podwójną średnicę igiełki. Dlatego precyzja wykonania wału i oprawy (tolerancje h5/H6) jest tu ważniejsza niż w jakimkolwiek innym łożysku.

Jakie smarowanie jest najlepsze?

Złożenia igiełkowe uwielbiają mgłę olejową lub kąpiel olejową (skrzynie biegów). Jeśli stosujesz smar stały, pamiętaj, że w koszyku jest mało miejsca na jego "magazynowanie", więc okresy dosmarowywania muszą być częstsze.